Compresores Pulvercoat
Iluminación
Productos de Industria
La industria es uno de los mayores mercados en los que se utiliza la pintura en polvo. Abarca diversos sectores: desde la pintura de máquinas-herramienta hasta las subestaciones eléctricas, los generadores, los compresores, las estanterías y mucho más. Dada la diversificación de este mercado, podemos crear productos ad hoc para cada cliente y específicos para sus necesidades.
Imprimaciones
Corrosión y Protección de Metales
El acero no protegido expuesto al aire, sumergido en agua o enterrado es susceptible a la corrosión, lo que resulta en daños. Por lo tanto, es esencial proteger dichas estructuras para resistir las tensiones corrosivas durante toda la vida útil requerida del producto. Es importante identificar las directrices de caracterización para el producto y su ciclo de vida en el entorno específico donde se utilizará.
La resistencia a la corrosión de un producto se asegura mediante una combinación de factores:
1. Sustrato (acero, aluminio y tipo de acero-aluminio)
2. Tratamiento superficial del producto
3. Recubrimiento (uso de cataforesis/imprimación/capa superior)
4. El entorno en el que se colocará el producto
5. Mantenimiento del producto una vez instalado
En cuanto al recubrimiento, si se elige proteger el sustrato con una imprimación en polvo y una capa superior, hay varias imprimaciones disponibles dependiendo de los resultados deseados.
The suitability and/or durability of the coating system must be demonstrated through the tests required by ISO 12944-6. In particular, through the results of the neutral salt spray corrosion tests (ISO 9227): Corrosivity class C3H —> resistance 480 h; Corrosivity class C4H —> resistance 720 h; Corrosivity class C5H —> resistance 1440 h.
Las características principales de la nueva revolucionaria imprimación de zinc son:
• Bajo contenido de zinc metálico (aproximadamente 5%)
• Mejor rendimiento (20-30% más que una imprimación de zinc tradicional)
• Mejor capacidad de carga ⇒ no es necesaria la fase de precalentamiento
• Reducción de residuos ⇒ ahorro en costos de eliminación de residuos
• Efecto conductivo ⇒ resistencia superficial menor a 10 MΩ, muy fácil de cubrir con una segunda capa de acabado
• Propiedades auto-nivelantes ⇒ homogeneidad del grosor en la pieza
• Excelente cobertura de bordes
• Se puede repintar sin prehorneado
